Notre savoir-faire dans la coulée sous vide de pièce souple
Le moulage sous vide est une technologie de prototypage rapide qui permet la duplication de pièces pour des petites séries. À partir d’un modèle obtenu par l’impression 3D, nous fabriquons un moule en silicone. De la résine est coulée dans ce moule, puis après durcissement de la résine, la pièce est démoulée. C’est un procédé rapide et économique pour la réalisation de petites séries ou lorsque les matériaux sont confrontés à des exigences particulières comme par exemple des pièces souples résistantes au déchirement.
Chez zedax, nos spécialistes peuvent s’occuper du développement ; de la modélisation du maître-model au moule de coulée. Soumettez-nous votre demande !
Les points forts des moules sous vide
- Réaliser une pré-série de pièces réalistes.
- Variété des couleurs et matières (aspect, couleur, matière, transparence, souple...).
- Réaliser des essais de validation avant lancement de série.
- Possibilité de teinte dans la masse.
- État de surface réaliste : brillant, satiné.
- Qualité au plus proche du produit final.
- Rentabilité sur de petits volumes (quelques dizaines de pièces).
Exemples d’application de pièces souples ou rigides
- Bracelets de montre
- Moule pour savon, pâtisserie, chocolat…
- Manchon de protection
- Capot de produits industriels
- …etc
Pour découvrir des études de cas: SOLUTIME et SCHUNK
